
I blocchi Zircodent possono essere fresati a secco o con apposito liquido refrigerante. Nel caso in cui vengano utilizzati a secco si formano polveri molto sottili che possono provocare irritazioni agli occhi, alla pelle e danneggiare i polmoni. Assicurarsi pertanto che il necessario impianto di aspirazione funzioni perfettamente; Nel caso in cui venga fresato con l’ausilio di lubrorefrigeranti, utilizzare esclusivamente prodotti di sicura biocompatibilità.
Zircodent viene prodotto con speciale programma di formatura e pre-sinterizzazione che consente di ottenere blocchi compatti e resitenti che si mantengono stabili durante la fase di sinterizzazione, quindi adatti alla realizzazione di lavori estesi.
Per il fresaggio tramite CAD/CAM di dischi Zircodent si consigliano i seguenti parametri di base ed utensili.

Nella progettazione delle strutture si consiglia di mantenere i seguenti spessori minimi: 0,4 mm. per gli elementi frontali, 0,6 mm. per i laterali ed elementi pilastro e per i connettori degli elementi laterali si consiglia lo spessore di 0,9 mm.. Si consiglia di provvedere a un’adeguata pulizia del corpo fresato, onde eliminare polvere e residui di fresatura.
La struttura fresata subisce un ritiro di circa il 20% nella fase di sinterizzazione in forno a 1500°C per la quale si raccomanda l’utilizzo di opportuni supporti che la sostengano senza impedirne il movimento.
Affidiamo le nostre spedizioni a chi ci ha dato affidabilità del servizio e velocità nelle spedizioni
CORSO DI FORMAZIONE COLORODENT: DICEMBRE 2011 RELATORE: ODT. BEBI SPINAGentili ClientiHo il piacere di annunciarvi che a grande richiesta ORODENT S.R.L. ha organizzato nelle
› Leggi tutto
IDS in Cologne is the world’s leading trade show and sector meeting place for decision-makers from dental practices, dental labs, the specialist dental trade, the dental
› Leggi tutto
Cerchi un agente? Vuoi informazioni commerciali sul mondo Zirconio e leghe Orodent?
› Contatti